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烘干机大齿轮厂家详细阐述设计和生产工艺

资讯   2022-12-08 阅读:160

摘要:核心提示:讲述烘干机大齿轮的形式和生产工艺

 烘干机大齿轮使用在各种行业的烘干机上,使用范围很广范,厂家生产时的配套和使用厂家使用到一定年限更换都需要各种形式的大齿轮,那么对大齿轮有什么具体的设计和制造、安装的技术要求呢,这里详细阐述。

烘干机大齿轮使用的行业种类:

滚筒烘干机大齿轮适用范围:

1:化工、矿山、冶金等行业,如矿石、矿渣、水渣 、石英砂 、粘土 、石灰石、 河沙、 金属粉末、粘土、硅藻土、高岭土、膨润土、脱硫石膏、电石渣。非热敏性物料的干燥如氢氧化铝,氟化铝,磷酸氢钙,重铬酸钾,硫铵、硫化碱等烘干机上.

2:农业、饲料、肥料行业,如秸秆、牧草、锯末、树叶、鱼粉、玉米、水稻、小麦、玉米酱、淀粉渣、酒糟、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰厂废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵 鸡粪 牛粪烘干机上.

3:对有特殊要求的粉状、颗粒状物料干燥。如各种结晶体、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥烘干机上

4、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤、褐煤、等物料的烘干机上.

5、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石、粉煤灰等物料的烘干机上.

6、选矿行业各种金属精矿、铁矿、锰矿、金矿、钼矿、铬矿、镍矿、废渣、尾矿等物料的烘干机上.

烘干机大齿轮常用三种形式设计:

圆弧形弹簧板形式烘干机大齿轮,这种大齿轮制作简单,安装要求中等,一般是初的设计,常见于烘干机的连接,

销子型弹簧板形式烘干机大齿轮,大齿轮与弹簧板采用销轴连接,这种大齿轮结构方便使用,在各种行业的滚筒干燥机和回转窑中使用比较广泛。特别是大型的滚筒设备常用的连接方式。

法兰形式烘干机大齿轮,在大齿轮内圆上法兰和筒体上两片法兰重叠把合,这种大齿轮设计有一定的局限性,安装要求较高,适用于筒体较短的烘干机连接或烘干较轻的物料烘干机.

烘干机大齿轮材质:

烘干机大齿轮是各行业使用的滚筒烘干机传动的重要部件,材质采用45号ZG310-570铸钢,或ZG35CrMO、ZG40CrMO、ZG42CrMO等,无论选用那种材质,铸造后的毛坯需要回火处理和正火处理,齿面硬度不低于HB150-170,
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烘干机大齿轮的加工工序和技术要求:

烘干机大齿轮需要经过铣削端面→打孔把合端面→车加工→滚齿加工→打孔→铸造面处理→刷油刷漆→成品出厂
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烘干机大齿轮加工技术要求:

1.铸造烘干机大齿轮必须用碱性平炉钢或电炉钢,不得使用转炉钢,铸件按有关规定进行验收,其各项检验活动结果作为交换条件;

2 烘干机大齿轮图纸中未注明铸造园角尺寸R=5-10mm

3.铸件烘干机大齿轮不得有影响强度的铸造缺陷,对缺陷补焊后必须进行热处理消除内应力,补焊处的硬度不大于母体金属硬度但不得低于母体金属硬度的10%;

4.烘干机大齿轮.铸件加工前要进行热处理以消除内应力,热处理后硬度HB=150-190;

6.首先加工烘干机齿圈的接合面,之后把两半齿圈组成一体。

7.烘干机大齿轮连成整体后再进行齿形及其它部分的加工;

8.两半烘干机齿圈接合面必须在齿各的中点,拼合齿圈对接处节距允差正负0.11mm;

9.加工后的轮缘立筋轮辐等壁厚偏差必须在其名义尺寸的10%之内;

10.烘干机大齿轮加工时,在齿侧面刻出分度圆线;

11.烘干机大齿圈顶圆及端面时,同时用尖刀划出弹簧板安装孔的线,保证与齿顶圆同心;

12.待安装校正后与弹簧板配制,并做出相应标记。

滚筒烘干机大齿轮的设计、铸造、加工需要在设计之初选用那种形式,根据烘干机所烘干的比重、使用习惯、筒体的直径和长度、运输等多方面的考虑,不同的烘干机大齿轮其重量也不一样,加工工艺不一样,导致制造的成本不一,本着设计结构合理,能用和耐用的初衷考虑,如果能在选用设计、安装烘干机大齿轮方面有所疑惑,欢迎来电探讨.
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