混凝土搅拌站的搅拌主机是搅拌站的核心部位，起到混合搅拌站各种骨料的作用。亿立混凝土搅拌站采用双卧轴强制式搅拌机，搅拌能力强，搅拌匀质性好，生产效率高，使用性能可靠。对于干硬性、塑性及各种配比的混凝土均能达到良好的搅拌效果。搅拌机上盖装有喷水管、检修门、观察门及投料装置。投料装置包括水泥、粉煤灰、骨料投料口及入水装置、为了加大水对主轴的冲击力，在主机上盖上安装管道泵，确保主轴不粘料。

 一、搅拌主机使用环境条件

 作业温度：1～40℃

湿度：90%

作业海拔高度：≤2000m

 二、冬季开机操作

 (1)在冬季，搅拌机工作地点应有取暖装置，尽量使室温维持在0℃以上，且在开始工作前必须让混合搅拌器空载运转至少30分钟。

 (2)如果周围温度低于该标准，必须使用加热鼓风机来从外部对传动装置进行额外加热。

三、储存

 1、搅拌机的储存地点最好在有适度加温的建筑物内，且应具备安全保护措施，保证无机械振动、晃动，防尘、防潮，无化学侵蚀，低温下限不低于-30°C，且具有平整加固的安放基面等条件。

 2、应避免露天无防护存放，若无法避免，则须采取相应措施防护：只用于短时间储存；

 (1)采取措施防止大气的影响，例如加盖铺设塑料防水油布的木制顶棚，并铺盖塑料和橡胶材料防晒；

 (2)将搅拌机小心放置于平整、加固的安放基面上，如必要，可放置在方枕木上并铺盖塑料或橡胶材料防晒；

 (3)储存开始前，搅拌机外漏部件涂防锈油。

 3、若搅拌机须长时间储存(若合同内未指明特殊保全措施，照此施行)

 (1)应在有安全保护、干燥、适度加温的建筑物内储存；

 (2)清洗搅拌机内、外部，晾干；

 (3)所有螺栓联接件、结合面、裸露回转面应逐个喷涂防锈油(橡胶件，例如V型带、橡胶密封)，并根据需要重复做表面防护措施(5~12个月)；

 (4)搅拌机所有轴承、密封元件、减速机和润滑组件彻底添加规定的相应牌号的润滑脂和润滑油(具体牌号见维护保养手册)；

 (5)轴伸部位被破坏的润滑脂保护层必须重新涂抹；

 (6)每隔3个月，必须用手在V 型带驱动部分盘转回转部分，液压组件上的手泵应操作约5次；

 (7)在储存6个月后，减速机应重新添加润滑油。

 (8)电子元件和接线盒应做必要的防水防护(如用塑料薄膜包裹)，内部同时应放置袋装干燥剂；

 (9)根据需要重复表面防护措施(约9个月左右)。

4、长时间储存结束后的措施

 (1)清洗所有减速机和传动元件，更换全部润滑油；

 (2)检查轴端密封件和其他橡胶密封件是否老化(不良的储存条件易引起橡胶件的老化)；

 (3)运行初期，要特别注意轴密封件，如果有轻微泄漏须立即更换。

 四、润滑

 在环境温度10℃以下用1 号理基润滑油，10℃以上要求用2 号理基润滑油，使用专用加油枪通过过滤器进行加注。

 

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